07
2021
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活性石灰在冶金生產中有什么用？
石灰作為冶金工業的重要基礎材料之，越來越受到冶金行業的重視，別是煉鋼技術的加快發展和降低成本、品種鋼的廣泛需求，加上按際標準組織生產的出口鋼材，使得高活性石灰在燒結、鐵水預處理、煉鋼和爐外精煉等域得以廣泛應用。活性石灰生產線是指生產活性石灰的作業流水線，采用豎式預熱器石灰石預分解率能夠達到25%，煙氣出口溫度降低到250℃左右，預熱效果得到提高，能耗指標降低約5%。目前，對耐火材料和砌筑結構進行優化，分解率達到30%，生產能力為150-600t/d。
活性石灰常用在冶金、建材、化工行業等，活性石灰全套生產線主要配備有豎式預熱器、豎式冷卻器、回轉窯、振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機等相關設備。活性石灰生產線的工作流程如下：
1、將合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉，預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室。
2、石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。
3、分解后生成的物料進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出，出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
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